Preproceso de alimentos acuícolas y para mascotas: Josef Barbi (E.S.E. & Intec)

Hemos escuchado atentamente al Sr Barbi en relacion con el "preproceso". Tambien hemos escuchado opiniones sobre el efecto de los procesos en los microingredientes y logicamente en el corto video no se pueden expresar argumentos completos o explicaciones cientificas debidamente respaldadas. Hoy en dia no podemos dictar charlas o conferencias mirando un flowsheet; la verdad tenemos que estudiar todos los dias, instruirnos, experimentar y aunar esfuerzos por mejorar la calidad de los alimentos. Los procesos sobre los alimentos ya cada vez mas, estan dejando de ser cuestiones de " opinion" mas bien se trata de explicar cientificamente cada proceso y cada efecto sobre los alimentos. Por ejemplo, referente con algunas expresiones del Sr Barbi, y a modo de ilustración, no podemos concordar en que los procesos de extrusion y acondicionamiento causan un mayor efecto negativo sobre algunos micronutrientes tales como algunas vitaminas. De hecho se nos dice que dichos procesos causan mayores daños en las vitaminas que el proceso de molienda. Mas aun se nos habla de micromolienda, o pulverizacion, proceso de gran energia sobre los micronutrientes. En realidad los efectos negativos de la molienda en esos terminos es mayor en un mayor numero de nutrientes que los procesos de extrusion y acondicionamiento: En la molienda, proceso incluso en seco, la mayor superficie de particulas por efecto de su menor tamaño, produce un mayor contacto entre vitaminas liposolubles por ejemplo con agentes oxidantes, produciendo su mayor grado de degradacion; en el caso de la molienda las mayores perdidas se producen en vitaminas D3, C,B1,Acido Folico, Pantotenico,K,tiamina,cobalamina y en la extrusion las mayores perdidas son en vitaminas B6, E, Biotina. La violenta friccion de la molienda seca sobre las capsulas de algunas vitaminas, hacen que se rompan provocando su mayor suceptibilidad de oxidacion. Se ha demostrado que los procesos humedos ( extrusion y acondicionamiento) favorecen en mayor grado la estabilidad de micronutrientes que en el caso de la molienda pues disminuyen el impacto mecanico y moderan la temperatura. No podemos olvidar que el proceso de Extrusion ( HTST) ha logrado reemplazar ciertos procesos termicos de largo tiempo sobre algunos alimentos, y la alta temperatura en corto tiempo si es bien controlada, permite una menor sobredosificacion de micronutrientes como vitaminas. Mas cuidado debemos tener en LA MOLIENDA. En Chile hemos tenido experiencias en diversas plantas donde hemos medido la degradacion de algunas vitaminas tanto en la molienda como en la extrusión,resultados que comprueban lo que muchos expertos y cientificos ya han estudiado y que avalan estas expresiones. En el proceso de secado tambien las vitaminas liposolubles actuan con metales pesados a medida que se va perdiendo la humedad y se acelera su proceso de oxidacion degradandose. Los PREPROCESOS si son importantes para la calidad del producto final, tal como describe Barbi, pero NO debe quedar la impresion que los otros procesos no tienen la importancia relativa que merecen: no sacamos nada con TEXTURIZAR bien o moler muy fino si no adecuamos en forma precisa el proceso de extrusión, el cual, de la mano con el acondicionamiento, deben garantizarnos una de las funciones fundamentales como la GELATINIZACION DE LOS ALMIDONES y la texturizacion de las proteinas, aparte de los demas efectos de la extrusion favorables como esterilizacion del alimento. Tampoco sacamos nada con texturizar bien y extruir bien SI NO SECAMOS ADECUADAMENTE, ya que la humedad final del alimento sera un parametro de garantia definitivo en la estabilidad y calidad final y de conservacion en el tiempo. Mas bien, veo yo el procesamiento de los alimentos, como UN TODO en el cual cada parte o cada pre y post proceso tienen una importancia relevante. Por ello incluso he propuesto en varios otros foros que la ciencia y la tecnologia, la calidad de los equipos, la calidad de los ingredientes y la calidad HUMANA, son garantes de la calidad final.......TODO CUENTA señor Barbi.....nada debemos excluir en estos procedimientos...esto ya NO ES UN ARTE como decia usted hace algun tiempo; esto es ingenieria, esto es ciencia y tecnología...esto es arte cuando lo anterior no se tiene.... Si estamos interesados en vender equipos de preproceso si puedo entender sus dichos, pero nosotros los Ingenieros especializados en alimentos tenemos que considerar TODAS LAS VARIABLES incluyendo las comerciales tambien. Recomiendo cursos de FEDNA 1993 ( Mateos y Grobas), Y SHULDE Y GADIENT Y PUTNAM 1986 y otros varios expertos que nos ilustran con sus experiencias. Ignacio Arancibia Ingeniero Quimico Santiago-Chile

Hola buenas tardes. Acabo de entrar a trabajar como Gerente de aseguramiento de calidad en una planta procesadora de alimento balanceado pet food Voy a implementar toda la gestión de calidad en planta, me gustaria saber mas sobre cuales son los parametros de calidad en proceso del producto terminado, etc