Alimento Balanceado en semigrano para Aves
Publicado: 27 de diciembre de 2009
Por: Lic. Simon Rodriguez.Gerente de Planta ABA Industria Agrosantana. Maracaibo, Venezuela
El alimento en forma de semigrano se elabora a partir de un paso previo que es el alimento en forma de grano el cual se obtiene mediante la acción conjugada de calor, temperatura y compresión a partir de una mezcla de ingredientes en estado de polvo o harina. Este es un proceso de transformación que requiere de un equipo especial que es la granuladora para obtener el grano y de los quebrantadores para desmenuzar el grano y obtener el semigrano.
HISTORIA: Hacia finales del siglo XIX un industrial aceitero ingles comprimió especialmente para el ganado una mezcla alimenticia equilibrada. En 1910 perfeccionado el procedimiento de compresión en Inglaterra aparecen alimentos presentados en forma de placas.
Las primeras maquinas hicieron su aparición en Francia después de la I Guerra Mundial en 1928., produciendo gruesos cubos, con una matriz horizontal y fija. Los granulos aparecen en 1930 y en 1935 en Estados unidos fue creada la primera granuladora.
Desde 1950 las granuladoras se han multiplicado y perfeccionado.
GRANULADORA:
ESQUEMA:
De que depende la calidad del pellet ?
Que debemos obtener con nuestra granuladora?: Una gelatinización de los almidones hasta un 10 a 15% y un buen rendimiento de la operación, además de un pellet con una buena durabilidad.
Gelatinización: Ruptura de los gránulos de almidón y esto va a ser función de:
- Temperatura.
- Humedad.
- Tiempo.
- Presión.
- Rompimiento.
Como comprobar la Dureza del pellet. ?
Durabilímetro
METODO:
- Tomar una muestra de 1 Kg. a la salida del enfriador.
- Dejarla reposar 30 minutos.
- Tamizar la muestra para extraer el polvo y obtener solo los granos.
- De los granos sin finos tomar una muestra de 500 gramos y se introduce en la recamara del aparato.
- Se somete a la rotación de 50 revoluciones por minuto durante 10 minutos.
- Finalmente la muestra resultante se tamiza nuevamente se extraen los finos y se pesan los granos resistentes a la agresión mecánica a que fueron sometidos y el resultado se expresa en porcentaje. D: 95%
Una vez que tenemos el alimento Granulado, pasaremos a quebrantarlo o desmenuzarlo para obtener el alimento en forma de semigrano o migaja.
Este es un proceso importante y se utiliza para tal fin los Quebrantadores que van colocados inmediatamente después del enfriador equipo que extrae la humedad de los granos recién salidos de la granuladora y enfría rebajando la temperatura. El grano debe tener una temperatura final +/- 5 º C la temperatura ambiente.
El Alimento Semigranulado a partir del grano.
Aspectos a considerar para obtener un semigrano de calidad.
- El grano a quebrantar debe ser de 4 a 5 mm y un máximo de 6 mm. Ya que diámetros mayores originan un mayor porcentaje de finos o polvo.
- Formula del alimento debe tener ciertas características que favorezcan el proceso de desmenuzado, se debe considerar el porcentaje en formula de cereales, grasa y aglutinantes.
- La molienda de las materias primas que conformarán el grano debe ser fina tamiz de 2 mm para facilitar la cohesión del grano y la gelatinizacion.
- Aprovechar al máximo la gelatinizacion, formulas de pollos de engorde con 60% o mas de Maiz, Trigo se preparan a 80ºC y 16 a 17 % de humedad.
- Si el granulo se comprime en la granuladora con poco vapor, en frio y con agua el grano se vuelve harina al no cohesionar las materias primas componentes de la mezcla.
- La matriz de la granuladora debe ser gruesa y estar en buen estado sin mayor desgaste. Si hay desgaste aumenta el diámetro del grano y esto origina mayor porcentaje de finos al quebrantar el grano.
- Se debe cortar el grano corto y certero que las cuchillas estén afiladas, el grano debe estar frío a temperatura ambiente al entrar al quebrantador. Si esta caliente por encima de 5ºC sobre la temperatura ambiente al quebrantarlo se produce un exceso de finos.
Como regular los quebrantadores.?
- Apretar progresivamente EM1 hasta que no llegue nada de rechazo a EM2
- Luego afloje EM1 con el fin de cargar a 2/3 de su capacidad EM2. Entonces EM1 trabajara el grano suavemente reduciendo al mínimo la harina o finos. EM2 recibirá los trozos gruesos quebrados y producirá el mínimo de harina.
Alimentando pollo de engorde y levante de ponedoras comerciales con alimento semigrano.
El alimento en forma de semigrano y grano en lugar del alimento en forma de harina tiene varias ventajas que se traducen en una mejor conversión alimenticia. Cuando tenemos el alimento en estas presentaciones, hay una mejor homogeneidad de los nutrientes al haber menor segregación de las partículas de materias primas molidas y hay menos desperdicio de alimento a nivel de comederos en las granjas. Es mas facil manejar un alimento a grano o semigrano a nivel de granja que el alimento en forma de harina. Cuando me refiero a manejo del alimento es en relacion a suministro de alimento por ave ( cantidad), menos problemas con inventarios y menos perdidas y desperdicios por la presencia de finos o polvo.
Cuando suministramos un alimento en forma de grano o semigrano debemos exigir que este cumpla las especificaciones de tamaño de partículas apropiadas para la edad y tamaño del ave. También exigir que no presente un exceso de finos o polvo si hay un exceso de finos no hay homogeneidad en la distribución de los nutrientes y el ave comienza a seleccionar los granos y dejar de lado el polvo donde también habrá nutrientes que no aprovechara.
Por lo tanto si queremos alimentar nuestras aves con un alimento a grano que sea a grano e igual caso a semigrano y no combinaciones de polvo con grano o semigrano.
El tamaño de la partícula en el caso del alimento a semigrano es importante que lo relacionemos con la edad y tamaño del ave, a continuación presento unas tablas de especificaciones para el alimento semigrano que relacionan el tamaño de partículas con el estado de crecimiento del ave o etapa de desarrollo.
Para tal fin trabajaremos con tres cedazos con diferentes aberturas de malla:
Cedazo Nº 6 ( 3.35 mm )
Cedazo Nº 8 ( 2.36 mm )
Cedazo Nº 16 ( 1.18 mm )
Plato:
METODO:
Tomamos 250 gr de la muestra de alimento que queremos evaluar y la cernimos utilizando los cedazos mencionados.
En el cedazo Nº 6 quedan retenidos las partículas mayores de 3.35 mm de diámetro.
Entre el Cedazo Nº 6 y el Nº 8 quedan retenidas las partículas menores de 3.35 mm y mayores de 2.36 mm.
Entre el Cedazo. Nº 8 y el Nº 16 quedan retenidas las partículas menores de 2.36 mm y mayores de 1.18 mm.
Finalmente en el Plato de fondo quedan las partículas menores de 1.18 mm. Que seria nuestro fino o polvo.
El alimento semigrano lo utilizaremos en alimentos Preiniciadores y Iniciadores.
Pollos de Engorde: Fase I de 0 a 7 días. Peso del ave 140 a 190 gr.
Fase II de 8 a 21 días.. Peso del ave 640 a 750 gr.
Levante de pollonas Comerciales: Fase I de 1 a 6 semanas Peso del ave 500 gr.
Fase II de 7 a 12 semanas Peso del ave 1170 gr.
Fase III de 12 a 18 semanas Peso del ave 1600 gr.
Fase I | Fase II | Fase III | |
Cedazo Nº 6 ( 3.35 mm ) | 10 % máximo | 20% máximo | 20% máximo |
Cedazo Nº 8 ( 2.36 mm ) | 20 % mínimo | 20% mínimo | 40% mínimo |
Cedazo Nº 16 ( 1.16 mm ) | 50% mínimo | 50% mínimo | 30% mínimo |
PLATO | 20% máximo | 10% máximo | 10% máximo |
Cedazos Nº8 + Nº 16 | > 80% | > 80% | > 80% |
La tabla se traduce en lo siguiente: El alimento semigrano debe tener en todas sus fases mínimo un 80% de las partículas con un diámetro entre 2.36 mm y 1.16 mm. Con desplazamientos hacia partícula gruesa o fina dependiendo de la edad y peso del ave.
Alimento Fase I : El 60% de tamaño de partícula será menor de 2.36 mm. , presentando mas finos que partículas gruesas mayores de 2.36 mm.
Alimento Fase II : El 60% del alimento será de un tamaño de partícula mayor de 2.36 prácticamente el caso contrario del Fase I.
Alimento Fase III: En este alimento hay un desplazamiento a partícula gruesa mayor de 2.36mm de un 75%
Resumen: El tamaño de la partícula del semigrano es importante de tomar en cuenta en relación al desarrollo corporal o conformación del ave. A medida que esta se desarrolla vamos aumentando el tamaño de la partícula y su porcentaje en el total de alimento.
En los gráficos anteriores coloque en color rojo lo critico en Fase I no debemos suministrar un alimento con exceso de partículas gruesas ya que el ave no se ha desarrollado y no es capaz de consumir un alimento muy grueso.
En Fase II en rojo o critico la partícula fina o polvo ahora el ave tiene tamaño y si excedemos en finos perdemos en conversión , por desperdicios y por la seleccionar de partículas que hace el ave al comer.
Fase III. Un alimento con tendencia a grano o un semigrano grueso, que favorece en el caso del pollo si lo podemos elaborar una transición entre el semigrano y el alimento a grano que seria el alimento terminador. Generalmente el pollo de engorde en casos donde el alimento a grano presenta una durabilidad optima como debe ser acusa el cambio de semigrano a grano y en casos se nota una disminución de la Ganancia Diaria de Peso mientras el ave se adapta al grano y su dureza.
En la práctica se acostumbra mezclar alimento semigrano y grano a medida que nos acercamos al día de cambio, de manera que un alimento con estas características de semigrano con un porcentaje de partículas gruesas como el que señalamos para la Fase III , puede cubrir este aspecto de adaptación perfectamente.
CONCLUSIÓN: Lo ideal seria poder suministrar un alimento para cada etapa de desarrollo del ave, exagerando día por día, recordemos lo que representa un día en la vida del ave tanto que en 40 días o menos ha llegado a termino su ciclo de vida comercialmente hablando en el caso de pollos de engorde. Por lo tanto el alimento semigrano es una herramienta que permite reducir al menos estructuralmente las diferentes etapas y edades del ave en cuanto a disponibilidad del alimento y su aprovechamiento.
Ahora bien asi como es una herramienta para obtener beneficios , también puede ser lo contrario si no respetamos los parámetros establecidos, por lo que se requiere de vigilancia, seguimiento en campo y meticulosidad en la elaboración a nivel de planta., no excedernos en finos, no excedernos en partículas gruesas, no realizar despachos de alimento a aves a las cuales no corresponda el tipo de alimento pensando que por ser semigrano ya basta. Requiere comunicación estrecha entre el cliente (granjero o criador ) y la planta de alimento.
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Universidad Nacional Agraria La Molina (UNALM)
1 de julio de 2010
Gracias Dr.
Al contrario de quebrantar los pelets, yo necesito que se mantengan enteras bajo el agua. Quiero alimentar peces.
¿Cómo debo tratar a los aglutinantes para que el pelet se mantenga en el agua? ¿Algo parecido al trato del fideo o del espagueti?
Muchas gracias por su comentario.
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Cuatro Molinos S.A
27 de enero de 2010
Sr.Simón Rodriguez:
Me detuve a leer su artículo, el cual me pareció muy bueno, no solo por el contenido , sino por lo prolijo y bien explicado.Considero que a aportado mucho.
Saludos y gracias
Sergio Celis
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Empresa Avicola Aviyara
2 de mayo de 2021
Buenas tardes, saludos, leí con detenimiento tu artículo el cual es excelente, y deseo preguntar cuánto debe medir el plato donde sale el Pellets tanto para iniciador como engorde, por favor
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3 de diciembre de 2011
Me parece muy buena la explicación, no hay que confundir nada mas que el PDI que es el Pellet Durability Index o Indice de Durabilidad del Pellet, que mide el desgaste de los mismos en un determinado tiempo, simulando el trayecto de la ración peletizada desde la fábrica de raciones hasta la boca del animal en granja y la Dureza es el grado de fuerza que uno debe ejercer sobre el pellet para quebrarlo que es otro indice muy importante, ya que los pollos tienen mecano-receptores que son sensibles en la boca y que debido a la dureza del pellet pueden aceptar o rechazar el consumo de los mismos.
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Agrolucha
19 de noviembre de 2010
Hola buenas tardes con respecto a analisis fisicos o granulometricos para alimentos de pollo con un diametro de 2 mm que porcentaje de finos se puede manejar y para alimentos de 4 mm de diametro ? y cual seria la granulometria ideal para las moliendas de materias primas
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28 de diciembre de 2009
Buenas tardes, trabajo en el área de Control de Calidad en una empresa destinada a la elaboración de concentrados para animales. Los veterinarios me han hecho creer que las durabilidades por encima del 92[percent] afectan el consumo del alimento en el ave en cualquiera de sus etapas. esto es cierto?
la durabilidad a la cual usted hace referncia del 95[percent] es aconsejable para pasar al quebrantador?. O existe la posibilidad que el sistema se frene. Lo digo porque en la planta en donde trabajo el quebrantador no resiste estas durabildiades y toca abrirlo un poco más para que pueda continuar su trabajo.
Otro interrogante es el tamaño de partícula de retenidos en los cedazos No. 6 y 8 no es un porcentaje muy alto para el consumo del animal en la fase I y II, un alimento con un retenido por encima del 12 y 17[percent] para estas fases hacen que el animal clasifique demasiado el grano y no alcance las conversiones requeridas para esta etapa.
Agradezco la información que me pueda suministrar al respecto.
Antoni Bermudez
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