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Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos

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Debido a los altos costos de materias primas proteicas como el maíz y soya para la producción de alimento balanceado para las aves de corral y pensando en la reducción de costos y aprovechamientos adicionales, las empresas avícolas en Latinoamérica han empezado a ver con buenos ojos, mejorar el procesamiento de sus subproductos avícolas como son las plumas, sangre, vísceras no comestibles y residuos cárnicos  o construir sus propias plantas de aprovechamiento o "rendering" sino la tienen. Pero en este afán por conseguir materias primas más económicas, están dejando de lado diseñar un buen proceso productivo para obtener los mejores beneficios posibles, y es así como observamos que en muchas empresas avícolas producen las harinas triples de pluma-sangre y vísceras, no realizando la separación de la misma.

Si llevamos esto a términos económicos por ejemplo: tenemos que para un mercado como el suramericano promedio el costo de esta harina puede llegar a los us$0,45 el kilogramo, y separar estos procesos independiente la harina de pluma con la de sangre y la de víscera podemos obtener en promedio un beneficio con las tres harinas resultantes de hasta  us$0,80 el kilogramo promedio mejorando el precio promedio de venta en mas de un 50%.

En avícolas la situación con la sangre obtenida del procesamiento avícola se ha vuelto un problema para las planta de procesamiento de subproductos, porque se mezcla con la pluma y  realmente la sangre es una muy buena oportunidad de obtener una harina de nivel proteico de más del 80% y digestibilidades en pepsina 0,002% del 90% por sistemas de producción tipo "spray drier".

Igualmente observo la creencia que como son subproductos del faenamiento, a la planta procesadora de estos subproductos no se le brindan equipos de tecnología de punta lo que conlleva a producción de harinas de baja calidad con digestibilidades en pepsina 0,002% de menos del 50% en el caso de harinas de pluma-sangre y menos del 70% en el caso de harinas de víscera, y es así como se observa la carencia de equipos de control automático de temperatura, los cargues de cookers o digestores se realizan por tiempos y/o amperaje del equipo y no por sistemas de pesaje para realizar una estandarización del proceso, mucho menos se observan sistemas de monitoreo central por computador como si tienen muchas plantas de concentrados, la verificación de cocción del producto se hace por inspección y no por tiempo y condiciones de temperatura, en fin es un sector de las empresas avícolas con muchas posibilidades de mejorar y lograr buenos resultados y rendimientos en el corto plazo y con inversiones relativamente bajas si se hacen bien desde el principio.

 
Autor/es
Santander, Colombia
Ing. Industrial especialista en direccion de empresas con MBA en direcci
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Florentino Torres Meneses
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Bucaramanga, Santander, Colombia
Ing. Industrial especialista en direccion de empresas con MBA en direcci
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
15/07/2014 | Cordial saludo, la teoría nos dice que al evaporarse el agua los sólidos quedan en la caldera, pero hay sólidos más disueltos en el agua como sulfitos y sulfatos, y está comprobado y personalmente he encontrado cookers con niveles de incrustación producido por arrastres de agua en el vapor por condiciones como: vapor húmedo, caídas de presión, aperturas rápidas de válvulas, aumento en la demanda de presión que generan arrastres de agua de la caldera que si no son bien tratadas antes de ingresar a la caldera va a existir arrastre de sólidos, y en las calderas que se hace el tratamiento de la dureza del agua por tratamiento quimico hay mucha más probabilidad que al utilizar equipos suavizadores preutilización del agua en la caldera. A la condición anterior se agrega las incrustaciones producidas por corrosión del sistema por presencia de CO2, en tuberías, caldera y los mismos cookers.

Atentamente,

Florentino Torres M.
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Jeffry Somarribas Herrera
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Alajuela, Alajuela, Costa Rica
Ing. Electromecánico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
15/07/2014 | Muchas gracias por la informacion.
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Leonardo Rios Ruiz
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Lima, Lima, Perú
CEO
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
21/07/2014 | Alguien tendria informacion de prensa para obtener aceite de harina de visceras de ave de procedencia brasilera!!! algun contacto en Peru, gracias.
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Rafael Ramirez
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Bogota, Distrito Especial, Colombia
Gerente
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
21/07/2014 | En reducción de tiempos de un cooker lo mas importante es verificar el funcionamiento del eyector sin este el tiempo puede ser de 5 a 6 horas mas. También he encontrado cookers con bombas de vacío las cuales termina sin usarse por el gran consumo de energia convirtiéndose en procesos anti económicos lo mejor es utilizar la energía de evaporación de los líquidos a evaporar con eyectores o tambien llamados jet condenser.
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Jeffry Somarribas Herrera
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Alajuela, Alajuela, Costa Rica
Ing. Electromecánico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
22/07/2014 | Estimado Rafael, a que le llama el eyector.
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Wilki Santander
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San Antonio de Los Altos, Miranda, Venezuela
Ingeniero Químico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
23/07/2014 | Estimado Herrera por favor puedes publicar la marca de la caldera y su potencia, que modelo es, el diámetro de la tubería de entrada y salida de la trampa de vapor de cada cooker y el modelo de la misma. También por favor indícame si los tres cookers estan interconectados entre si ( un mismo ducto para los tres cookers hacia los condensadores). Tal vez pueda ayudar.

Atentamente,
Ing. Wilki Santander
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Jeffry Somarribas Herrera
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Alajuela, Alajuela, Costa Rica
Ing. Electromecánico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
26/07/2014 | Son dos calderas una Cleaver Brooks de 350 hp y otra Kewanne de 500 hp, el diámetro de las tuberías de las trampas son en 2" tipo flotador marca amstrong mod. jd8 . Las cocinas estas conectadas entre si a un ciclón por tuberías de 8".
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Wilki Santander
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San Antonio de Los Altos, Miranda, Venezuela
Ingeniero Químico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
28/07/2014 | Buenas Noches Ing. Herrera con esas calderas trabajando a un 70 % de eficiencia de combustión tienes 8771 kgs/hr de vapor dividido entre tres tienes 2923 kgs de vapor para distribuir entre los cocinadores y con las trampas estas sobrado para manejar esa cantidad de condensado que se genera, verifica lo que te dice el ing fiorentino de la válvula reguladora de presión ya que puedes estar al limite de lo que necesitas. Si tienes dureza en el agua de alimentación es porque la resina de tus filtros esta agotada y debes regenerar es muy dañino para las calderas trabajar con dureza ya que se depositan los carbonatos y forman incrustaciones en los tubos esto trae como consecuencia (vapor húmedo) y peor aun que la caldera se dañe y tengas que reentubarla debes chequear con tu técnico el nivel de liquido de las calderas ya que si el mismo es muy alto la caldera genera vapor húmedo, también chequea la eficiencia de la combustión ya que puedes estar por debajo de lo que necesitas. En la linea de 8 " que va al ciclón debe haber un manómetro de presión toma ese dato y verifica que sea la misma presión cuando el tiempo de cocción es 2,5 o 7 horas. Espero haberte ayudado.
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Jeffry Somarribas Herrera
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Alajuela, Alajuela, Costa Rica
Ing. Electromecánico
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
10/08/2014 | Quisiera escuchar comentarios acerca de los problemas de arrastre de producto cárnicos en las cocinas por la tubería de los gases. Esto no se da cuando se mandan las cargas de producto hacia la cocina si no se da cuando el producto se está cocinando. Las cocinas trabajan a una velocidad de 41 rpm. Gracias
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Alejandro Karcz
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Caracas, Distrito Federal, Venezuela
Ing. en Mecánica
Re: Procesamiento de subproductos avicolas y carnicos
11/11/2014 | Buen día Sr Jeffry. He leído los comentarios de los colegas. No estoy claro si cocina Plumas o Visceras. Cuando pueda me lo aclara.
1) Arrastre en Ductos: Tengo algo de experiencia con ductos de gases en instalaciones continuas y batch. El diámetro es muy bajo , seguramente el ensuciamiento aumenta al alcanzar las ratas de evaporación mas alta.
2) Ciclos de Cocción Largos. Sospecho que tiene que ver con los ductos, al tener varios cocinadores, la sincronización es vital para evitar retornos de vaho de un cocinados al otro.
Las Buenas Practicas en Ingeniería son vitales en ductos y manejo de condensados, pues esto no aparece en los cálculos
Si desea envíeme esquemas y / o fotografías al email: akarcz@hotmail.com, con gusto le orientare.
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