Debido a los altos costos de materias primas proteicas como el maíz y soya para la producción de alimento balanceado para las aves de corral y pensando en la reducción de costos y aprovechamientos adicionales, las empresas avícolas en Latinoamérica han empezado a ver con buenos ojos, mejorar el procesamiento de sus subproductos avícolas como son las plumas, sangre, vísceras no comestibles y residuos cárnicos o construir sus propias plantas de aprovechamiento o "rendering" sino la tienen. Pero en este afán por conseguir materias primas más económicas, están dejando de lado diseñar un buen proceso productivo para obtener los mejores beneficios posibles, y es así como observamos que en muchas empresas avícolas producen las harinas triples de pluma-sangre y vísceras, no realizando la separación de la misma.
Si llevamos esto a términos económicos por ejemplo: tenemos que para un mercado como el suramericano promedio el costo de esta harina puede llegar a los us$0,45 el kilogramo, y separar estos procesos independiente la harina de pluma con la de sangre y la de víscera podemos obtener en promedio un beneficio con las tres harinas resultantes de hasta us$0,80 el kilogramo promedio mejorando el precio promedio de venta en mas de un 50%.
En avícolas la situación con la sangre obtenida del procesamiento avícola se ha vuelto un problema para las planta de procesamiento de subproductos, porque se mezcla con la pluma y realmente la sangre es una muy buena oportunidad de obtener una harina de nivel proteico de más del 80% y digestibilidades en pepsina 0,002% del 90% por sistemas de producción tipo "spray drier".
Igualmente observo la creencia que como son subproductos del faenamiento, a la planta procesadora de estos subproductos no se le brindan equipos de tecnología de punta lo que conlleva a producción de harinas de baja calidad con digestibilidades en pepsina 0,002% de menos del 50% en el caso de harinas de pluma-sangre y menos del 70% en el caso de harinas de víscera, y es así como se observa la carencia de equipos de control automático de temperatura, los cargues de cookers o digestores se realizan por tiempos y/o amperaje del equipo y no por sistemas de pesaje para realizar una estandarización del proceso, mucho menos se observan sistemas de monitoreo central por computador como si tienen muchas plantas de concentrados, la verificación de cocción del producto se hace por inspección y no por tiempo y condiciones de temperatura, en fin es un sector de las empresas avícolas con muchas posibilidades de mejorar y lograr buenos resultados y rendimientos en el corto plazo y con inversiones relativamente bajas si se hacen bien desde el principio.